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                   激光切割加工是利用高功率密度的激光束照射被切割的材料,使材料迅速加熱到汽化溫度,蒸發(fā)形成孔。當梁向材料移動(dòng)時(shí),孔連續形成非常窄的狹縫(約0.1mm),完成對材料的切割。由于沒(méi)有刀具加工成本,激光切割設備也可以生產(chǎn)以前無(wú)法加工的各種尺寸的小批量零件。激光切割設備通常采用計算機數控技術(shù)(CNC)裝置。有了這個(gè)裝置,就可以使用電話(huà)線(xiàn)從計算機輔助設計(CAD)工作站接收切割的數據。

                   ● 原理
                   激光切割是利用高功率密度的聚焦激光束照射工件,以便輻照材料迅速融化,蒸發(fā),切除或達到燃點(diǎn),與此同時(shí),在高速氣流的幫助與光束同軸吹走熔化的材料,以達到工件的切割。激光切割是熱切割的一種方法。

                   ● 分類(lèi)
                   激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧切割以及激光切割和控制斷裂四大類(lèi)。
                   1、激光汽化切割
                   利用高能量密度的激光束對工件進(jìn)行加熱,使工件溫度迅速上升,在很短的時(shí)間內達到材料的沸點(diǎn)。物質(zhì)開(kāi)始汽化,形成蒸汽。蒸汽以極快的速度噴出,在材料上造成了切口。材料的汽化熱一般很大,所以激光汽化切割需要較大的功率和功率密度。激光汽化切割主要用于切割極薄的金屬材料和非金屬材料(如紙、布、木、塑料、橡膠等)。
                   2、激光熔切
                   在激光熔化和切割過(guò)程中,金屬材料經(jīng)激光加熱熔化,然后非氧化氣體(Ar、He、N等)通過(guò)與光束同軸的噴嘴噴射,在氣體的強大壓力下將液態(tài)金屬排出,形成切口。激光熔化和切割不需要金屬完全汽化,只需要汽化切割能量的1/10。激光熔合切割主要用于一些非氧化材料或活性金屬的切割,如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。
                   3、激光氧切割
                   激光氧切割的原理與氧乙炔切割相似。它采用激光作為預熱熱源,氧氣等活性氣體作為切割氣體。一方面,噴射出的氣體與切削金屬相互作用,產(chǎn)生氧化反應,釋放出大量的氧化熱。另一方面,熔融氧化物和熔融物質(zhì)被吹出反應區,在金屬上形成切口。由于切割過(guò)程中氧化反應產(chǎn)生大量熱量,激光氧切割所需能量?jì)H為熔煉切割所需能量的1/2,切割速度遠遠大于激光汽化切割和熔煉切割。激光氧切割主要用于碳鋼、鈦鋼、熱處理鋼等易氧化的金屬材料。
                   4、激光劃片控制骨折
                   激光掃描是利用高能量密度激光對脆性材料的表面進(jìn)行掃描,使材料加熱后蒸發(fā)成槽狀。然后施加一定的壓力,脆性材料就會(huì )沿著(zhù)狹縫開(kāi)裂。激光劃線(xiàn)一般采用q開(kāi)關(guān)激光器和CO2激光器??刂茢嗔咽抢眉す忾_(kāi)槽產(chǎn)生的陡峭的溫度分布在脆性材料中產(chǎn)生局部熱應力,使材料沿開(kāi)槽斷裂。
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